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      玻璃鋼成型油溫機保養方法以及應用介紹

      責任編輯:奧蘭特機械  發布時間:2017-07-19
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      玻璃鋼成型油溫機保養方法以及應用介紹

      玻璃鋼成型油溫機保養

          1、購買了新的油溫機(模溫機),在使用前請檢查冷卻水是否流通,防止因冷卻水不足而對模溫機產生損壞。我們要保持玻璃鋼成型油溫機(模溫機)的工作環境清潔,避免灰塵,這樣可以大大延長玻璃鋼成型油溫機(模溫機)電器元件的使用壽命。
          2、新的模溫機,我們要根據使用的導熱媒介做出不同的保養的措施。對于媒介是水的,我們要保持水源的清潔,這樣不容易結垢,還可以防止管路堵塞。對于媒介是油的,我們要根據使用溫度,定期更換,對于200℃以上的,我們要定期一兩個月更換一次,而200℃以下的,我們則可以一個季度左右更換一次,這樣就很好避免了溫度加不上的問題。
          3、在管路方面,我們要根據泵浦和壓力的關系,來判斷管路是否有堵塞的現象,如果壓力過小,我們可以把發熱管取出并用工具清理,特別是系統入口的過濾器網罩,好一個月清洗一次。
          4、定期檢查模溫機水泵和油泵是否漏油,有需要的話,泵軸封也可以定期更換。
          5、電器元件上,我們可以根據元件的使用壽命適時地更換,定期地測試,以保障安全。
          玻璃鋼成型模溫機應用:
          1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部,由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材,通過對流傳遞給導熱流體。另外,熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。
          2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話,可以把循環時間優化,進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量,流動性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。
          模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環次數。
          3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、油溫機(模溫機)、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走,系統各部分必須滿足以下條件:先是在模具內部,冷卻通道的表面積必須足夠大,流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力,從而提高了注塑件的質量。

          玻璃鋼成型油溫機(模溫機)還可以縮短循環時間,降低產品成本。其次是玻璃鋼成型模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的范圍內,具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力,重要的是,它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看,水明顯比油好。

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